Menşe yeri:
Zhuzhou Şehri, Hunan Eyaleti, Çin
Marka adı:
Ruideer
Sertifika:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Aşırı Vakum 1.5Pa Vakum Isıl İşlem Fırını Benzersiz Alçak Gerilim Yüksek Akım Tasarımı
Vakum pompası:destek pompası, kök tipi pompa (slayt vana pompası, döner kanatlı pompa, vidalı pompa ve benzeri destek pompası için seçilebilir, müşterilerin dünya standartlarında marka ürünleri seçmek için izin)
Güç kaynağı:Genel standart üç fazlı beş telli sistem AC380V ±% 10 50HZ'dir.
Kontrol güç kaynağı: Tek fazlı AC210V-250V 50HZ tasarım (Farklı ülkeler ve bölgeler yerel şebeke standartlarına göre tasarlanabilir)
Sıcaklık ölçüm modu:WRe5-26 termokupl
Uygulamalar: Çimentolu Karbür, Hassas Seramik, Paslanmaz çelik, Demir-bae alaşımı, Bakır bazlı alaşım, Alüminyum ürünler Vakum ısıl işlem için
Teknik parametreler:
Özellikler |
RDE-GWL-5518 |
Etkili alan (g * y * l) mm |
* 500 * 1800 500 |
Max.Temperature |
1350 ℃ |
Maksimum yük | 1800kg |
Vakum sızıntı oranı: (Soğuk, boş, kuru odada 3 saatte ortalama) |
3PA / saat |
Aşırı vakum | 1.5Pa |
MAX çalışma basıncı |
100kPa |
Soğutma süresi (Sinterleme sıcaklığı — 100 ℃) |
480min |
Sıcaklık kontrol modu |
3 bölgeli |
Fonksiyonlar: |
vakum ısıtma, Hızlı soğutma |
Vakum Isıl İşlem Fırını Özellikleri
Otomatik Çalışma
During the operation of the vacuum heat treatment furnace, dozens of actions are needed to complete the heat treatment of metal materials. Vakumlu ısıl işlem fırınının çalışması sırasında, metal malzemelerin ısıl işlemini tamamlamak için düzinelerce eylem gereklidir. Under the manual operation, it is easy to make operational errors, resulting in confusion in the production process and the decline in the quality of metal materials. Manuel operasyon altında, operasyonel hatalar yapmak kolaydır, bu da üretim sürecinde karışıklığa ve metal malzemelerin kalitesinde düşüşe neden olur. Thus, it is necessary to ensure the continuity and existence of the vacuum heat treatment furnace. Bu nedenle, vakumlu ısıl işlem fırınının sürekliliğini ve varlığını sağlamak gereklidir. As a result, another feature of vacuum heat treatment furnace is its efficient automatic production mode. Sonuç olarak, vakumlu ısıl işlem fırınının bir başka özelliği verimli otomatik üretim modudur. The degree of automation of vacuum heat treatment furnace is very high. Vakum ısıl işlem fırının otomasyon derecesi çok yüksektir. Through the operation of relevant programs, all the actions in the process of vacuum heating furnace can be guaranteed to be completed in less than 15 seconds without any omissions. İlgili programların çalışmasıyla, vakumlu ısıtma fırını işlemindeki tüm eylemlerin hiçbir eksiklik olmadan 15 saniyeden daha kısa sürede tamamlanması garanti edilebilir. Thus, the overall operation efficiency of vacuum heating furnace can be effectively guaranteed and the quality of heating material can be guaranteed. Böylece, vakumlu ısıtma fırınının genel çalışma verimliliği etkin bir şekilde garanti edilebilir ve ısıtma malzemesinin kalitesi garanti edilebilir.
Eşsiz Alçak Gerilim ve Yüksek Akım Tasarımı
Generally speaking, there is no gas in the environment of the vacuum heat treatment furnace. Genel olarak, vakumlu ısıl işlem fırınının çevresinde gaz yoktur. If the voltage inside the container is too high, it is very easy for the electrified conductor to cause damage to the relevant electrothermal components during the discharge process, thus making the equipment unusable. Kabın içindeki voltaj çok yüksekse, elektrikli iletkenin boşaltma işlemi sırasında ilgili elektrotermal bileşenlere zarar vermesi çok kolaydır, böylece ekipmanı kullanılamaz hale getirir. In order to solve this problem, vacuum heat treatment furnaces are designed with low voltage and high current to avoid the equipment impact caused by the discharge process. Bu sorunu çözmek için, vakum ısıl işlem fırınları, deşarj işleminin neden olduğu ekipman etkisini önlemek için düşük voltaj ve yüksek akım ile tasarlanmıştır. At the same time, the structure of electrothermal components will take some preventive measures to avoid glow discharge or arc discharge. Aynı zamanda, elektrotermal bileşenlerin yapısı, kızdırma deşarjını veya ark deşarjını önlemek için bazı önleyici tedbirler alacaktır.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.