Kolay Bakım Metal Enjeksiyon Makinesi Fırın Soğutma Süresi ≤5h / ≤6h / ≤8h

MIM Debinding Sinterleme Fırını

Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) Debriyaj Sinterleme Fırını

MIM debinding sinterleme fırını temel olarak paslanmaz çelik, demir, titanyum, alaşımlı çelik ve yüksek hızlı çelik metal enjeksiyon kalıplama parçalarının sinterleme işleminde kullanılır.

Ürün karakteristik

1. MIM debinding ve sinterleme fırını balmumu veya reçinenin çıkarılması için kullanılır, ayrıca vakum sinter ve küçük basınç sinter işlemleri de yapabilir.

2. Özel tasarlanmış debriyaj susturucu, iç bileşenlerin kirlenmesini önleyen iyi sızdırmazlık ve tam bağlama çıkarılabilir olarak kabul edilir.

3. Kolay yükleme / boşaltma ve kolay bakım için yatay tasarım.

4. Tüm sürecin otomatik kontrolü.

5. Bu tür MIM debinding & sinterleme fırını, tek odalı, yatay tipli, geri dönüşümlü ısıtma fırınlı, düşük voltajlı ve büyük akımlı grafit ısıtma elemanını benimsemiştir. bilgisayar tarafından kaydedildi.

6. Fırın ısıtma elemanı, yalıtım ve yükleme kutusu, geleneksel kare yapıya kıyasla, silindirik yapıdadır: Şarj odası daha büyüktür, ebat daha esnektir, sıcaklık ve atmosfer daha homojendir.

Ürün Parametresi

Ürün Avantajları

1. Kompakt yapı, küçük işgal alanı, düşük enerji tüketimi, hızlı soğutma hızı, enerji tasarrufu ve çevre koruma.

2. Mevcut tüm ebatlar, deneysel araştırma ve geliştirmede, Küçük ve orta ölçekli işletmelerin yanı sıra seri üretimde kullanılabilir. Müşterinin özel ihtiyacına göre ürünler tasarlayabiliriz.

3. Grafit kutusu, farklı uygulamalar için yuvarlak veya kare olabilir.

4. Komple mum alma modu, kauçuk, parafin balmumu, PEG ve yüksek mum toplama oranına sahip ekstrüzyon kalıplama ajanı dahil olmak üzere farklı şekillendirme ajanı için uygundur.

5. Yüksek otomasyon seviyesi: tek tuşla başlatma; Çift endüstriyel PC işletim sistemi, karşılıklı yedekli, güvenli ve güvenilir.

6. kontrol sistemi veri kayıt ve yedekleme fonksiyonu ile tam otomatik, işletim sistemi daha insanlaşmış, daha güçlü.

7. Fırın uzaktan kumanda edilebilir, teşhis edilebilir ve onarılabilir.

8. Elektrot ark izleme sistemi, aşırı ısınma ve ark etkisinin neden olduğu fırın kabuğuna ciddi hasarı önleyebilir.

9. Program, kesme noktasında devam noktası ısıtma fonksiyonuna sahiptir, kısa süreli elektrik kesintisi durumunda programı yeniden başlatmaya gerek yoktur.

10. AR-GE ekibimiz, sinterleme fırınlarının iyileştirilmesi konusunda sürekli çaba sarf ediyor ve şimdiye kadar 17 patent aldı.