Menşe yeri:
Zhuzhou Şehri, Hunan Eyaleti, Çin
Marka adı:
Ruideer
Sertifika:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Yüksek Yoğunluklu Alaşım / Tungsten Nikel Alaşımı İçin Yüksek Otomasyon Metal Sinterleme Fırını
Tungsten ve Molibden
Tungsten and molybdenum are refractory metals and are suitable for applications at extreme temperatures, unlike other materials. Tungsten ve molibden refrakter metallerdir ve diğer malzemelerin aksine aşırı sıcaklıklardaki uygulamalar için uygundur. These metals have unique properties, which make them an ideal option for components employed in the furnace construction industry. Bu metaller, fırın inşaat endüstrisinde kullanılan bileşenler için onları ideal bir seçenek haline getiren benzersiz özelliklere sahiptir. These metals have excellent creep resistance, superior dimensional stability, high melting points that allow operating temperatures of up to 2800°C. Bu metaller mükemmel sürünme direncine, üstün boyutsal kararlılığa, 2800 ° C'ye kadar çalışma sıcaklıklarına izin veren yüksek erime noktalarına sahiptir. They have a low coefficient of thermal expansion and an excellent corrosion resistance. Düşük termal genleşme katsayısına ve mükemmel korozyon direncine sahiptirler.
Vakum pompası:destek pompası, kök tipi pompa (slayt vana pompası, döner kanatlı pompa, vidalı pompa ve benzeri destek pompası için seçilebilir, müşterilerin dünya standartlarında marka ürünleri seçmek için izin)
Güç kaynağı:Genel standart üç fazlı beş telli sistem AC380V ±% 10 50HZ'dir.
Kontrol güç kaynağı: Tek fazlı AC210V-250V 50HZ tasarım (Farklı ülkeler ve bölgeler yerel şebeke standartlarına göre tasarlanabilir)
Sıcaklık ölçüm modu:WRe5-26 termokupl
Teknik parametreler:
Özellikler |
RDE-Dyl-4545150 | RDE-Dyl-5518 |
Etkili alan (g * y * l) mm |
* 450 x 1500 450 | * 500 * 1800 500 |
Max.Temperature |
1600 ℃ | 1600 ℃ |
Maksimum yük | 400Kg | 1500Kg |
Vakum sızıntı oranı: (Soğuk, boş, kuru odada 3 saatte ortalama) |
0.8Pa / saat | 2PA / saat |
Aşırı vakum | 0.8Pa | 1Pa |
MAX çalışma basıncı |
100kPa | 100kPa |
Soğutma süresi (Sinterleme sıcaklığı — 100 ℃) |
420min | 480min |
Sıcaklık kontrol modu |
2 bölgeli / 3 bölgeli |
3 bölgeli |
Isıtma elemanı |
Tungsten, Molibden, Tantalum |
Tungsten, Molibden, Tantalum |
Yalıtım katmanı |
Molibden; Tantal; Paslanmaz çelik |
Molibden; Tantal; Paslanmaz çelik |
Giriş gazına izin verilir |
Ar, N2, He, H2, CH4, Co2 | |
Fonksiyonlar |
vakum ısıtma, gaz karışımı ile ısıtma (Co2 / CH4/ H2), ısıtma akan gaz, Hızlı soğutma. |
Uygulamalar:Yüksek yoğunluklu alaşım, tungsten-nikel alaşımı, tungsten-bakır alaşımı, titanyum alaşımı, karbon atmosferine duyarlı metal ürünler için.
Avantajları
1. Kompakt yapısı, küçük işgal alanı, düşük enerji tüketimi ve hızlı soğutma hızı, enerji tasarrufu ve çevre koruma.
2. Full range of sizes available, ranging from furnaces for experimental R&D, small and medium-sized enterprises to furnaces for mass production. 2. Deneysel AR-GE fırınlarından, küçük ve orta ölçekli işletmelere seri üretim fırınlarına kadar çeşitli ebatlar mevcuttur. We can also design high temperature sintering furnace s of other sizes according to customer's specific requirements. Biz de müşterinin özel ihtiyaçlarına göre diğer boyutlarda yüksek sıcaklık sinterleme fırını s tasarlayabilirsiniz.
3. yuvarlak veya kare grafit kutusu farklı uygulamalar için kullanılabilir.
4. Kauçuk, parafin mumu, PEG ve ekstrüzyon oluşturucu ajanlar da dahil olmak üzere farklı şekillendirme maddeleri için uygun, yüksek mum toplama oranına sahip komple mum alma modu.
5. Yüksek otomasyon seviyesi yanı sıra güvenli ve güvenilir işletim sistemi.
6. Molibden yapımı vakum sinterleme fırınının kontrol sistemi son derece otomatiktir ve veri kaydı ve yedekleme fonksiyonu ile insanlaştırılmıştır.
7. Yalıtım kutusu yıllarca kullanımdan sonra deforme olmayacak "sandviç" yapı ve yüksek mukavemetli CFC malzeme kullanır.
8. Yalıtım kutusunun kapısı, daha iyi yalıtım etkisi ve yalıtım kutusunun daha uzun kullanım ömrü için özel “basamak” tasarımıyla tasarlanmıştır.
9. Uzaktan kumanda, teşhis ve onarım yapılabilir.
10. Elektrot ark izleme sistemi aşırı ısınma ve ark etkisi nedeniyle fırın kabuğunda ciddi hasarı önleyebilir.
11. Kısa süreli elektrik kesintisinden sonra ısıtmaya devam etme fonksiyonu, fırındaki ürüne koruma sağlayabilir.
12. Ar-Ge ekibimizin bu yüksek sıcaklıklı sinterleme fırınlarını iyileştirme konusundaki ısrarlı çalışmaları Ruideer'in şimdiye kadar 13. patent almasını sağlamıştır.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.