Mesaj gönder
Evde > Ürünler > MIM Sinterleme Fırını >
MIM Paslanmaz Çelik için Vakum Sertleştirme Fırını, Vakum Sinterleme Fırını

MIM Paslanmaz Çelik için Vakum Sertleştirme Fırını, Vakum Sinterleme Fırını

debinding sintering furnace

metal injection molding furnace

Menşe yeri:

HUNAN ZHUZHOU

Marka adı:

RUIDEER

Sertifika:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

Model numarası:

400 * 400 * 1200/400 * 400 * 1500/500 * 500 * 1800

Bizimle İletişim
Bir İndirim İste
Ürün Ayrıntıları
Ürün yelpazesi:
Paslanmaz çelik hassas parçalar
İsim:
Vakumlu Sertleştirme Fırını
Başvuru:
MIM Paslanmaz Çelik
Tip:
Vakum Fırını
DİĞER ADI:
vakumlu yağ giderme sinterleme fırını
İşlev:
MIM
Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı
1 Takım
Fiyat
Negotiable
Ambalaj bilgileri
Ahşap ambalaj
Teslim süresi
90Day
Ödeme koşulları
L/C, T/T
Yetenek temini
8 set / ay
Ürün Tanımı

Döngüsel Tek Oda Isıtma Modlu Yatay Tasarım MIM Sinterleme Fırını

 

Tanım

 

vakumlu yağ giderme sinterleme fırını esas olarak paslanmaz çelik (nikel), demir bazlı, titanyum alaşımı, alaşımlı çelik, yüksek hız çeliği ve diğer metal ve seramik enjeksiyon kalıplama parçaları (MIM) yağ giderme sinterleme işlemi için kullanılır. Aynı fırında yağ giderme elde etmek için ve iki üretim sürecinin sinterlenmesi, üretim döngüsünü kısaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir, verimi artırabilir. Tıbbi cihaz bileşenlerinde (diş ortodonti ürünleri, canlı numune pensleri vb.), cep telefonu parçalarında (metal dekoratif kabuk, metal navigasyon) yaygın olarak kullanılır anahtarlar, Cato, düğmeler, tokalar, miller, cep telefonu vibratörleri vb.), bilgisayar parçaları ve donanım işleme ve imalatı.

 

Özellikler

1. Vakum MIM sinterleme fırını, mum, vakum sinterleme için ağaç ajanı ve H2 sinterleme gibi şekillendirme ajanları kullanır.
2. Mükemmel sızdırmazlık yapısına sahip özel ayrıştırma işlemi, bileşenlerin iç kontaminasyonunu önlemeye yardımcı olur.
3. Kolay yükleme/boşaltma ve bakım için yatay tasarım.
4. Tüm sürecin otomatik kontrolü.
5. Bu tür MIM ayrıştırma sinterleme fırını, döngüsel tek odalı ısıtma modunu benimser.Tüm süreç bilgisayar tarafından otomatik olarak kontrol edilir, izlenir ve kaydedilir.
6. Isıtma elemanları, geleneksel kare yapıya kıyasla daha büyük yükleme alanına, daha esnek boyutlara ve daha düzgün bir atmosfere sahip olan silindirik yapı ile tasarlanmıştır.

 

Ürünler Parametre

yükleme alanı 400*400*1200/400*400*1500/500*500*1800
Maks.çalışma sıcaklığı 1550 ℃
Soğutma süresi ≤5h/≤6h/8h
Vakum kaçağı Oranı 3Pa/h (24 saat içinde soğuk, boş, kuru haznede ortalama)
Vakum pompası Sürgülü valf pompası, Kökler pompası
Sıcaklık varyasyonu: ≤5 ℃
Malzeme miktarı 32 adet/42 adet
Sıcaklık Ölçüm Modu WRe5-26 termokupl
SıcaklıkKontrol modu 2 bölgeli veya 3 bölgeli Sıcaklık Kontrolü
ısıtma gücü 120kva/150KVA/220KVA
Uygulanabilir şekillendirme maddesi balmumu, reçine

 

Not: Yukarıdaki özellikler MIM paslanmaz çeliğe göre tanımlanmıştır. Yukarıdaki parametreler proses gereksinimlerine göre ayarlanabilir, bunlar kabul standardı, ayrıntılı spesifikasyonlar değildir.teknik teklif ve anlaşmalarda belirtilecektir.

 

Avantajlar
1. Kompakt yapı, küçük işgal alanı, düşük enerji tüketimi ve hızlı soğutma hızı, enerji tasarrufu ve çevreyi koruma.
2. Deneysel Ar-Ge fırınları, küçük ve orta ölçekli işletmeler için fırınlardan seri üretim fırınlarına kadar tüm ebatlar mevcuttur.Müşterinin özel gereksinimlerine göre başka boyutlarda MIM ayrıştırma sinterleme fırınları da tasarlayabiliriz.
3. Farklı uygulamalar için yuvarlak veya kare grafit kutu mevcuttur.
4. Kauçuk, parafin mumu, PEG ve ekstrüzyon oluşturucu ajanlar dahil olmak üzere farklı şekillendirme ajanları için uygun, yüksek mum toplama oranı ile komple mum alma modu.
5. Yüksek otomasyon seviyesinin yanı sıra güvenli ve güvenilir işletim sistemi.
6. Vakum MIM sinterleme fırınının kontrol sistemi son derece otomatiktir ve veri kaydı ve yedekleme işlevi ile insanlaştırılmıştır.
7. Yalıtım kutusu, "sandviç" yapı ve yıllarca kullanımdan sonra deforme olmayan yüksek mukavemetli CFC malzeme kullanır.
8. Yalıtım kutusunun kapısı, yalıtım kutusunun daha iyi yalıtım etkisi ve daha uzun kullanım ömrü için özel “basamak” tasarımı ile tasarlanmıştır.
9. Uzaktan kumanda, teşhis ve onarım gerçekleştirilebilir.
10. Elektrot ark izleme sistemi, aşırı ısınma ve ark etkisi nedeniyle fırın kabuğunda ciddi hasar oluşmasını önleyebilir.
11. Kısa süreli elektrik kesintisinden sonra ısıtmaya devam etme işlevi, fırındaki ürüne koruma sağlayabilir.
12. Ar-Ge ekibimizin bu MIM bağ çözücü sinterleme fırınlarını geliştirmeye yönelik sürekli çabaları, Ruideer'in bugüne kadar 13 patent almasını sağlamıştır.

Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.

Gizlilik Politikası Çin İyi Kalite Sinter HIP Fırını Tedarikçi. Telif hakkı © 2019-2024 sinterhipfurnace.com . Her hakkı saklıdır.