Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
Ruideer
Sertifika:
CE
Model numarası:
336/4412/5518
Bu sinterleme fırını sert alaşım ürünleri, yüksek manyetik ürünler, cermets ürünleri, seramik ürünleri için geçerlidir.
Tungsten karbidinde, karbon atomları, orijinal metal kristal ızgaraya zarar vermeden, tungsten metal kristal ızgarasının aralarına yerleştirilerek, ara katı bir çözeltme oluşturur.Bu yüzden bir interstitial (veya intercalation) bileşiği olarak da adlandırılırTungsten karbürü, yüksek sıcaklıkta tungsten ve karbon karışımını ısıtarak hazırlanabilir. Hidrojen veya hidrokarbon varlığı reaksiyonu hızlandırabilir.Volfram oksijen içeren bileşiklerin hazırlanması için kullanılırsa, karbon oksitlerini çıkarmak için ürün nihayet 1500 ° C'de vakum işlemine tabi tutulmalıdır.
Cementli karbitleri sinterlemek için iki temel yöntem: biri hidrojen sinterlemesidir-birincisi hidrojen ve atmosfer basıncında faz reaksiyon kinetiği ile bileşen kompozisyonunu kontrol eder;Diğeri vakum sinterleme.Vacuum ortamı uygulayan veya çevresel gaz basıncını azaltan, reaksiyon kinetiklerini yavaşlatarak çimento karbidinin bileşimini kontrol eder.Vakum sinterleme daha geniş endüstriyel uygulamalara sahiptirBazen, sıcak izostatik presleme ve sıcak izostatik presleme de malzeme için kullanılır.
Hidrojen sinterleme: Hidrojen bir redüksiyon atmosferidir, ancak hidrojen sinterleme fırının duvarı veya destek cihazı ile reaksiyona girdiğinde,Diğer bileşenleri değiştirecek ve çimento karbid ile termodinamik dengeyi korumak için uygun bir karbonizasyon potansiyeli sağlayacaktırGeleneksel sementli karbit sinterlemesinde, karbidlerin karbon içeriği teorik bir değere ayarlanmalıdır.ve bu değer tüm hidrojen sinterleme süreci boyunca korunmalıdır.Örneğin, 94WC-6C0 çimento karbidinin sinterlenmesi sırasında, fırına girerken karbon içeriği 5,70 ila 5,80% (kütle bölümü) ve 5,76 + 0'da tutulmalıdır.Fırının serbest bırakılmasında %4.
| Fırın Türü | Yatay tip ((Max Çalışma basıncı:58bar/98bar) | |||
| RDE-3312-N | RDE-4412-N | RDE-5512-N | RDE-5518-N | |
| Kullanılabilir alan (W*H*L) | 300*300*1200mm | 400*400*1200mm | 500*500*1200mm | 500*500*1800mm |
| Maks.Şarj Yükü | 300 kg | 500 kg | 1200 kg | 1500 kg |
| Güç derecesi | 320KVA | 320KVA | 430KVA | 600KVA |
| Isıtma Bölgesi | 2/3 Bölge | 3 Bölge | 3 Bölge | 3 / 4 Bölgeler |
| Soğutma süresi | ≤5 saat | ≤6 saat | ≤7 saat | ≤ 8 saat |
|
Boş fırın, sinterleme sıcaklığı 2100°C'den 100°C'ye kadar soğutulur. (su sıcaklığı≤26°C, su basıncı 2-3bar, 55bar(95bar)≤Ar basıncı≤58bar(98bar). |
||||
| Hizmet Hayatı | 20 yıl/6000 fırın döngüsü | |||
| Max. Çalışma süresi | 1800°C | |||
| Sıcaklık Ölçümü | Özel tasarım Yüksek sıcaklıklı W-Re5/26 Termokop | |||
| Maksimum vakum derecesi | 1Pa (soğuk, boş, kuru fırında) | |||
| Sızıntı oranı | 3Pa/h (soğuk, boş, kuru fırında ortalama değer) | |||
| Balmumu Koleksiyonu | ≥98% ((Argon gazı negatif deoks, 3 kat ortalama değer) | |||
| Yapımcı Ajan | Parafin, PEG, Kauçuk,12H22O.5vb. gibi. | |||
| Giriş gazı | N2, Ar, H2 | |||
| Görevleri |
Otomatik pozitif basınç, negatif basınç sızıntı tespiti Ar Negatif basınçlı balmumu çıkarma/H2Mikro Pozitif Basınçlı Balmumu Çıkarma Vakum Sinterleme Kısmi Basınçlı Sinterleme (Statik, Dinamik) Basınç Sinterleme Hızlı Soğutma Tam otomatik kontrol & Güvenlik kilitleme & Breakpoint sürekli ısıtma & Kablosuz uzaktan kumanda & Kendini teşhis |
|||
• Tasarım standartları
Ekipman, Kalite ve Teknik Denetim Bürosu'nun basınçlı kap gereksinimlerine uygun olarak tasarlanmıştır ve basınç testinden sonra nitelikli ve gönderilmiştir.Elektriksel tasarım ve inşaat ulusal standartlara uygun.
• Kurulum öncesi test ve ön kabul
Tüm boru hatları, vakum boru hatları, proses gaz boru hatları, soğutma suyu boru hatları, basınçlı hava boru hatları vb.Kurulumdan sonra ön test yapılabilir.. Müşteri sitesinde, ekipman dışındaki boru hatları müşteri tarafından sağlanır. Kurulum, tüm kabloların bağlantısını da içerir.Güç dolabını bağlayan ana kablo müşteri tarafından sağlanır.Kurulumdan sonra, tüm ekipman üzerinde vakum ve pozitif basınç sızıntı testleri, mekanik ve elektrik fonksiyon testleri yapıyoruz.
• Çıkarma ve nakliye
Ekipman birkaç büyük parçaya ayrılır, standart bir şekilde paketlenir ve nakliye aracına yüklenir.
• Müşteri sitesi kurulumu ve devreye girmesi
Redel satış sonrası mühendisi ekibe 20 iş günü içinde komisyonlama, ürün deneme yakma ve diğer işleri tamamlama konusunda liderlik edecek.Müşterinin uygun hazırlıklar yapması ve gerekli araçları sağlaması gerekir, örneğin kaldırma ve kaldırma ekipmanları ve kurulum personeli desteği sağlamak (bir mekanik personel ve 1 elektrikli personelin olması önerilir).
• Son kabul
Kurulum ve devreye girdikten sonra, ekipman teknik sözleşmenin gerekliliklerine uygun olarak nihai olarak kabul edilebilir.
• Eğitim
Satış sonrası mühendislerimiz, operasyon, bakım, sorun giderme vb. dahil olmak üzere sistematik ve tam bir yerüstü eğitim sağlayacaktır.
• Teknik verilerin verilmesi
Güvenli işletme ve ekipman bakımını sağlamak için müşterilere aşağıdaki teknik veriler sağlanacaktır:
1Ekipman kurulum planı
2. Kullanıcı kılavuzu
3. Yedek parça listesi
4Elektrik çizimleri
5. Bileşen kılavuzu
Sık Sorulan Sorular
S: Fabrika mı yoksa ticaret şirketi misiniz?
A: Biz Çin'in önde gelen yüksek sıcaklıklı vakum fırın üreticisiyiz. 10 yıldan fazla deneyime sahibiz.
S: Özelleştirme veya OEM hizmeti var mı?
A:Evet, güçlü bir Ar-Ge ekibimiz ve yüksek teknoloji ekipmanımız var. Bu yüzden sadece düzenli modeli değil, müşterilerimizin repuirment olarak özelleştirilebilir fırını da sağlayabiliriz.
S: Senin avantajın nedir?
A:
Sorunuza hızlı bir yanıt.
l Yüksek kalite kontrolü
L Istikrarlı tedarik zinciri
I Zamanında teslimat
Üstün satış sonrası hizmet
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
