Powder metallurgy cemented carbide Pressure Sintering Furnace 6MPA 1600℃

Toz metalurjisi sementit karbür Gaz Basınçlı Sinterleme Fırını 6MPA 1600℃

  Zhuzhou Ruideer Akıllı Termal Ekipman Co.,Ltd Ruideer Teknoloji Parkı, Tianyuan Bölgesi, Zhuzhou Hunan Eyaleti'nde yer almaktadır, 2011 yılında kurulmuş olup, 19.000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır.

   Şu anda, Ruideer, “yüksek sıcaklık & yüksek basınç” ve “kimyasal buhar biriktirme” olmak üzere iki temel teknoloji geliştirmiştir ve vakum sinterleme fırını ve CVD kaplama fırınısert metal takımları

.   Ana ürünlerimiz arasında:silisyum karbür kaplama fırını,silisyum karbür kaplama fırını,silisyum karbür kaplama fırını,silisyum karbür kaplama fırını,sert metal kesici takım CVD kaplama fırını

ve sert metal kesici takım için anahtar teslimi çözüm (RDP tozundan, pres makinesinden, sinter fırınından, kesme makinesinden, lazer makinesinden, metalografik test cihazlarından, kumlama makinesinden, ultrasonik temizleme makinesinden CVD kaplama fırınına kadar) bulunmaktadır.   Gaz Basınçlı Sinterleme Fırını (GPS fırını) Ulusal Üretim Şampiyonu

Ürünü ödülüne layık görülmüş olup, sert metal, metal olmayan seramikler, yarı iletkenler, havacılık, otomobil üretimi, silahlar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmakta, ABD, Rusya, Japonya, AB, Ukrayna, Güney Kore, Vietnam ve diğer ülkelere ihraç edilmekte ve bu da Ruideer'i sektörde tanınmış bir marka haline getirmektedir.     Toz metalurjisi

metal malzemeler, kompozit malzemeler ve çeşitli ürün türlerini, şekillendirme ve sinterleme yoluyla üretmek için metal tozlarını (veya metal ve metal olmayan tozların karışımlarını) ham madde olarak kullanan bir işlemdir. Toz metalurjisi, seramik üretimiyle benzerlikler taşıdığı için, seramik yöntemi olarak da adlandırılır.    Sinterleme

toz metalurjisinde önemli bir işlemdir. Şekillendirmeden sonra, preslenmiş boşluk veya kütük, sinterleme yoluyla istenen fiziksel ve mekanik özellikleri elde eder. Sinterleme, tek sistem sinterleme ve çok sistem sinterleme olarak ikiye ayrılır. Katı faz sinterlemede, tek sistem veya çok sistem olsun, sinterleme sıcaklığı, içerilen metallerin ve alaşımların erime noktasından daha düşüktür; çok sistemlerin sıvı faz sinterlemesinde ise, sinterleme sıcaklığı, refrakter bileşenlerin erime noktasından daha düşük ancak eriyebilir bileşenlerin erime noktasından daha yüksektir. Genellikle, sinterleme koruyucu bir atmosfer altında gerçekleştirilir. Sıradan sinterleme yöntemlerinin yanı sıra, gevşek paket sinterleme, eriyik infiltrasyonu (sinterleme çerçevesine metal infiltrasyonu) ve sıcak presleme (presleme ve sinterlemeyi birleştirme) de vardır.

Tamamen otomatik kontrol & Güvenlik kilidi& Kesinti devamlı ısıtma & Kablosuz uzaktan kumanda& Kendini teşhisSinterleme işlemindeki sorunlar sert metal takımları

.

1. Alaşımdaki aşırı karbon, yani karışımın kobalt manyetizması yüksek veya hatta karbürlenmiş, karbon kağıdındaki karbon emilir, artık parafin çatlamış ve yalıtım tabakası parafin emerek yüksek bir karbon atmosferi konsantrasyonuna neden olur, vb.

2. Alaşımdaki yetersiz karbon, yani karışımın kobalt manyetizması düşüktür, preslenmiş ürün çok uzun süre saklanır, fırın sızdırır, temas malzemesi yanlış kullanılır, vb.

3. Yüksek konsantrasyonda karbon içeren gaz, ürünün zayıf kısımlarına (ürünün kenarları ve köşeleri genellikle düşük yoğunlukludur veya şiddetli elastik etkiye sahiptir) girer ve kobaltın teması altında bir karbon çökelti reaksiyonu meydana gelir. Çöken karbon, alaşımın sürekliliğini bozarak alaşımın "soyulmasına" neden olur.

4. Preslenmiş ürünün yoğunluğu düzensizdir; sinterlenmiş gövdenin farklı kısımlarındaki karbon içeriği farklıdır; tekne düzensizdir, sinterleme atmosferi düzensizdir ve sinterleme sıcaklığı düzensizdir

5. Aşırı yanma - sinterleme sıcaklığı çok yüksektir; preslenmiş yeşil tabakada, sıvı faz göründükten sonra daha yüksek bir sıcaklıkta azaltılabilen, azaltılması zor oksitler vardır. Azaltma ile üretilen gazın basıncı, sıvı faz kasılmasının direncinden daha büyüktür; preslenmiş yeşil tabakadaki alaşım kalıntıları, demir talaşları, bakır tel vb.

6. Yüksek sıcaklıkta oksit safsızlıklarının indirgenmesiyle üretilen gaz veya sinterlenmiş gövdeye giren fırın gazı, alaşım katılaştığında, kaçmak için zamanı yoktur ve dağılır ve alaşımda kalır ve gazın basıncı kabarcıklar oluşturmak ve delik haline gelmek için yeterli değildir

7. Yüksek sıcaklıkta oksit safsızlıklarının indirgenmesiyle üretilen gaz veya sinterlenmiş gövdeye giren fırın gazı, alaşım katılaştığında, kaçmak için zamanı yoktur ve dağılır ve alaşımda kalır ve gazın basıncı kabarcıklar oluşturmak ve delik haline gelmek için yeterli değildir.

Sinter HIP Fırını ve Gaz Basınçlı Sinterleme Fırını arasındaki farklılıklar hakkında daha fazla bilgi

• Ana fonksiyon açıklaması:
• Ar taşıyıcı gaz diferansiyel basınçlı mum giderme fonksiyonu;
• Ar taşıyıcı gaz diferansiyel basınçlı mum giderme fonksiyonu;
• Ar taşıyıcı gaz diferansiyel basınçlı mum giderme fonksiyonu;
• H2 mikro pozitif mum giderme fonksiyonu;
• Vakum sinterleme fonksiyonu;
• Kısmi sinterleme fonksiyonu;
• Statik kısmi basınç sinterleme fonksiyonu;
• Dinamik kısmi basınç sinterleme fonksiyonu;
• Basınç sinterleme fonksiyonu;
• Basınç sinterleme fonksiyonu;
• Basınç sinterleme fonksiyonu;
• Tamamen otomatik kontrol fonksiyonu;
• Güvenlik kilidi fonksiyonu;
• Kırılma noktası yeniden ısıtma fonksiyonu;

Kablosuz uzaktan teşhis fonksiyonu;

• Ekipman güçleri:
• Ekipman, kırılma noktasında sürekli ısıtma, otomatik mum giderme fonksiyonu, kablosuz uzaktan teşhis fonksiyonu ve düşük sıcaklık test fonksiyonuna sahiptir;
• Ekipman vakum ana boru hattı ve mum giderme sistemi, pompa yağını kirletmesini önlemek ve yağ değişim süresini ve pompa ünitesinin hizmet ömrünü uzatmak için filtrelerle (patentli ürünler) donatılmıştır.
• Kullanışlı ve akıllı: Sinterleme fırınının kontrol arayüzü cep telefonu aracılığıyla izlenebilir ve ekipmanın çalışma durumu her zaman ve her yerde kontrol edilebilir ve anlaşılabilir. Tamamen otomatik tek tuşla çalışma fonksiyonu, bir kişi birden fazla cihazı denetleyebilir, akıllı üretim yapabilir ve ERP yönetim sistemine bağlanabilir.
• Eksiksiz satış sonrası servis sistemi: 7×24 saat telefon hattı sağlayın. Müşterinin arıza bildirimini aldıktan sonra, 2 saat içinde bir çözüm önerilecek ve yerinde bakım gerektiren acil bir durum olması halinde, teknik ekip uçağa bindikten sonra 12 saat içinde gelecektir. Deneyimli profesyonel satış sonrası servis personeli ile, sadece şirketin ürünlerinin kurulumu ve devreye alınmasından sorumlu olmakla kalmayıp, hem yerli hem de yabancı üreticiler için sinterleme fırınlarının satış sonrası ve bakımını da tamamlamaktadırlar.
• Uygun servis: Kullanıcılar, ihtiyaç duymaları halinde Ruideer'in yerinde ürünleri test edebilirler. Şirketin üretim sahası, sıcak basınçlandırma için koşullara sahiptir.
• Hızlı kurulum: Kullanıcının su, elektrik ve gazının yerinde olması koşuluyla, kurulum, hata ayıklama ve üretim 20 gün içinde tamamlanabilir.

Şirket test ekipmanı: Ürünlerin kalitesini sağlamak için, Ruideer, küçük sızıntıları önlemek ve mükemmel bir sızdırmazlık durumu elde etmek için, fabrikadan ayrılmadan önce ekipmanın sızdırmazlık yüzeylerini test etmek için kullanılan ithal helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörleri ile donatılmıştır. Aynı zamanda, müşterilerin üretim sahasında hızlı ön kabulünü karşılamak ve sinterlenmiş fırını kontrol etmek için kobalt manyetometre ve koersivite manyetometre profesyonel hassas test ekipmanları (şu anda sinterleme fırın ekipmanı üreticisi, sadece Ruideer tarafından donatılmıştır) ile donatılmıştır. Numune bloğu test edilir ve fırın kontrol paneli numune bloğunun performans sonuçları zamanında test edilebilir ve tespit seviyesi küçük ve orta ölçekli bir alaşım fabrikasının standardına ulaşmıştır.Ekipman a'nın Belgeleri

• nd Teknik Dosyalar
• Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu (O&M)
• Kurulum
• Ekipman Düzeni
• Tüm ekipman kurulum kılavuzu, ekipman kurulum çizimi ve su, elektrik ve gaz için gereksinimler.
• Sinterleme fırınının kurulumu için gerekli dış koşullar (su, elektrik ve gaz), tedarikçinin gereksinimlerine göre alıcı tarafından sağlanacaktır.
• Mekanik çizimler
• Ekipmanın kırılgan parçalarının çizimleri

Elektrik Şeması

• Alıcının Hazırlığı
• Kurulumdan önce alıcı tarafından hazırlanır:
• Sinterleme fırın ekipmanının yerine taşınması ve boşaltılması için gerekli hizmetler.
• Güç kablosunun güç kabininin dışındaki bağlantı noktasına bağlantısı.
• Ekipmana bağlı soğutma suyu ana giriş ve dönüş boruları, çeşitli proses gaz boruları, basınçlı hava ve yüksek basınçlı argon besleme boruları, yüksek basınçlı gaz egzoz boruları, pompa egzoz gazı tahliye boruları vb.
• Basınçlı gazın beslenmesi ve depolanması ve basınçlı gazın basıncını ilgili basınç aralığına düşürmesi, gerekli ekipman ve her proses gazının basınç düşürme valfi.
• Gerekirse, basınçlı gazın kirliliğini ölçün.
• Soğutma suyu kesildiğinde acil su besleme cihazı.
• Satıcı, sadece Çin'deki basınçlı kapların üretimi için sertifika materyalleri sağlar. Diğer sertifikalar söz konusuysa, maliyeti alıcı üstlenecektir.
• Kabul için gerekli çalışma ortamı, proses malzemeleri ve diğer ilgili hususlar.

Tedarik kapsamına dahil olmayan diğer belirtilmemiş hususlar, alıcı tarafından hazırlanacaktır.

Tasarım standartları

    Ekipman, Kalite ve Teknik Denetleme Bürosu'nun basınçlı kap gereksinimlerine uygun olarak tasarlanmıştır ve basınç testinden sonra niteliklidir ve sevk edilir. Elektrik tasarımı ve yapımı ulusal standartlara uygundur.

Yatay ve dikey seçenekler mevcuttur:

 Kurulum öncesi test ve ön kabul

   Ekipman fabrikamızda tamamen monte edilmiştir, tüm boru hatları, vakum boru hatları, proses gaz boru hatları, soğutma suyu boru hatları, basınçlı hava boru hatları vb. dahil. Kurulumdan sonra ön test yapılabilir. Müşteri sahasında, ekipman dışındaki boru hatları müşteri tarafından sağlanır. Kurulum ayrıca tüm kabloların bağlantısını da içerir. Müşteri sahasında, güç kabinine bağlanan ana kablo müşteri tarafından sağlanır. Kurulumdan sonra, tüm ekipman üzerinde vakum ve pozitif basınç sızıntı testleri ve mekanik ve elektriksel fonksiyon testleri yapıyoruz.

Sökme ve taşıma

Ekipman birkaç büyük parçaya ayrılacak, standart bir ahşap kasaya paketlenecek ve nakliye aracına yüklenecektir.

Müşteri sahası kurulumu ve devreye alma

    Redeer satış sonrası mühendisi, devreye alma, ürün deneme yakma ve diğer çalışmaları 20 iş günü içinde tamamlamak için ekibe liderlik edecektir. Müşterinin uygun hazırlıklar yapması ve kaldırma ve kaldırma ekipmanı gibi gerekli araçları sağlaması gerekir. Ve kurulum personeli desteği sağlayın (1 mekanik personel ve 1 elektrik personeli olması önerilir).

Nihai kabul

  Kurulum ve devreye almadan sonra, ekipman teknik sözleşmenin gereksinimlerine uygun olarak nihai olarak kabul edilebilir.

Eğitim

Satış sonrası mühendislerimiz, çalıştırma, bakım, sorun giderme vb. dahil olmak üzere sistematik ve eksiksiz bir yerinde eğitim sağlayacaktır.

Teknik veri teslimi

Güvenli çalışma ve ekipman bakımı sağlamak için, müşterilere aşağıdaki teknik veriler sağlanacaktır:

1. Ekipman kurulum düzeni

2. Kullanım kılavuzu

3. Yedek parça listesi

4. Elektrik çizimleri

5.  Bileşen kılavuzu

SSS

S: Bir fabrika mı yoksa ticaret şirketi misiniz?

C: Biz, 15 yılı aşkın deneyime sahip Çin'in önde gelen yüksek sıcaklıklı vakum fırını üreticisiyiz.

S: Özelleştirme veya OEM hizmetiniz var mı?

C: Evet, güçlü Ar-Ge ekibimiz ve yüksek teknoloji ekipmanlarımız var. Bu nedenle, sadece düzenli modeli değil, aynı zamanda müşterilerimizin talebi üzerine özelleştirilebilir fırını da sağlayabiliriz.

Avantajınız nedir?

S: Avantajınız nedir?

C:

l Sorgunuza hızlı yanıt

l Yüksek kalite kontrolü

l İstikrarlı tedarik zinciri

l Zamanında teslimat